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流化床设备

流化床技术的最大优势在于产品质量均匀、可重复,产品处理温和。尽管在干燥技术的所有发展,流化床干燥机/处理器有无与伦比的干燥速度。天然流化床设备具有广泛的应用前景。您可以使用它结合高剪切搅拌机作为一个非常快速的干燥机或结合与合适的喷嘴系统作为一个组合造粒机/干燥机和顶部喷雾涂布机。

无论您使用机器作为一个烘干机或单一锅处理器,在每个情况下,它为您提供了一个系统,设置产品质量和有效性的标准。流态化技术对颗粒状固体的干燥是有效的,因为每个颗粒完全被干燥空气包围。此外,固体和热空气之间的强烈混合导致了均匀的温度条件。整个床层的组成和粒度分布。

流化床设备的显著特点:

  1. 设计符合cGMP规范。
  2. 过滤袋由充气硅胶管安装。
  3. 气动操作垫圈,用于将产品容器密封顶部以及底部。
  4. 过滤系统由20微米可清洗过滤器和5微米预过滤器组成。
  5. 最后,空气通过0.3微米HEPA过滤器。
  6. 不锈钢后弯离心鼓风机。
  7. 一体化减速室和滤袋外壳。
  8. 碟形端和锥形底部。
  9. 所有接触部件均为316不锈钢和锥形底腔,鼓风机外壳,爆炸腔,支撑304不锈钢结构、产品容器小车、控制面板等。
  10. 正接地装置,低压继电器。
  11. 自动气动振动定时器和蝶阀。
  12. 爆炸皮瓣适用于铝材料。
  13. 在线取样器。
  14. 硅橡胶垫圈在产品容器和延迟室之间。
  15. 差压计监测进气空气过滤器和滤袋之间的压力。
  16. 充气垫圈与带警报的电机之间的电锁定。
  17. 自动温度。蒸汽散热器。
  18. 出口处无级调节风门,调节气流。
  19. 还可根据要求提供带垂直爆炸皮瓣的机器。
  20. 快速动作蝶阀确保系统是完全封闭的。
  21. 固体颗粒检测系统或撕裂滤袋检测系统也可提供,如果检测到任何固体颗粒在排气管道关闭风机。
  22. 可根据要求在产品容器中提供耙料,并由气动操作。
  23. Allen Bradley PLC用于自动化,带键盘,显示单元和打印机。
  24. 通过墙壁式设计,降低噪音水平,并将维修与制造隔离。
  25. 空气调节系统,有加热器和旁通系统,以保持和精确调节温度。
  26. 'C'型半圆形轮辋用于工艺单元和产品容器,可确保机器操作员具有绝对安全性。
  27. 酒店提供12栏设计,可应要求提供,在此,没有浮雕管道,整个结构能够承受最多12巴的震动。我们使用氮气冲洗作为惰性介质和Qasv阀门,以防止在爆炸情况下对入口或排气管损坏。
  28. 具有防火电机的合适容量的鼓风机。在S.S的完整鼓风机和叶轮304.鼓风机中没有使用碳钢零件。
  29. 20微米的警用过滤器可以安装在排气管道上,以保证排气空气的纯度或安全。
  30. 吹风机也可以安装消音器,以减少服务层的噪音。
  31. 单臂或多臂顶部喷雾系统可以安装在流化床造粒机/干燥机,以实现最佳的喷雾造粒使用最好的蠕动泵。
  32. 316不锈钢,带反吹系统的滤芯也可根据需要提供。

颗粒涂层和托盘涂层

这一过程用于在颗粒或托盘上涂一层涂料,从而产生有利的屏障性能。这种类型的屏障涂层改变了产品的稳定性,吸湿性,自由流动性,溶解度,缓释性,外观,味道,气味等性能。在这里,喷涂是使用圆柱形管从底部进行喷涂。它也被称为Wurster涂布机。在这里,在这个过程中,喷雾是在一个空心圆柱体内完成的,从这个圆柱体的底部,托盘允许少量进入空心圆柱体管。因此,颗粒以有序的方式通过底部喷枪,快速向上移动管,以避免团聚。一旦它们出了沃斯特隔间,它们向下移动到隔间外在那里它们可以干燥另一层涂层。由于颗粒或托盘在沃斯特室(空心管)内的运动是完全控制的,它确保了均匀的涂层。

集聚和造粒:

该方法用于流体床中以形成来自粉末的颗粒。使用顶部喷枪用粘合剂润湿流化粉末。粘合剂基于溶剂或水和流化粉末被润湿,直到在颗粒之间形成液体桥。粉末的偏析不发生,因为不同的粉末在微尺度上粘在一起。由于流化床设备中没有撞击力,颗粒弱并且具有良好的溶解度。使用此过程,冒泡产品更好。一旦使颗粒制成,它们用热空气在设备中干燥。使用该技术,形成的颗粒是具有自由流动性的无尘颗粒。颗粒还具有良好的分散性,由于多孔结构,具有优异的溶解度。它还具有低堆积密度,具有宽粒度分布。

模型 GEC 15. GEC 30 GEC 60 GEC 120. 通用电气200 通用电气250 GEC 300.
集装箱Vol:Liters 50. 100. 220 430. 590 780 950.
批量容量:kgs 15-20 30 - 40 60-75 120-140 200-225 250 - 280 300-330.
加热载荷:KW电加热 9 18 36 54. 电加热不推荐
电动机惠普 3. 5 10 15 20. 25 30.
干燥温度oC 50 - 80 50 - 80 50 - 80 50 - 80 50 - 80 50 - 80 50 - 80
约。蒸汽消耗公斤/小时(蒸汽压力3公斤/厘米2 15 25 50. 100. 160. 200. 250